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礦用三環(huán)鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造,是A型主機(jī)+伺服控制油源+微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)方案。鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用超高剛度設(shè)計(jì),每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì),經(jīng)過精密加工與檢測(cè)。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),經(jīng)反復(fù)加壓檢驗(yàn)和*大負(fù)荷保載測(cè)試??刂破鞑捎眯乱淮咝阅堋⒅悄芑珨?shù)字獨(dú)立控制器。測(cè)控軟件采用先進(jìn)測(cè)控算法組合,可精確控制整個(gè)試驗(yàn)過程,完全滿足國(guó)內(nèi)和國(guó)際材料試驗(yàn)方法的要求。1、鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,整體組合美觀、實(shí)用,自主噴漆工藝;2、整機(jī)采用有限元?jiǎng)偠确治鲈O(shè)計(jì)剛度,試驗(yàn)形變極小,可長(zhǎng)期穩(wěn)定工作;3、上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8% (大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)中1級(jí)試驗(yàn)機(jī)同軸度小于15%,0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī)同軸度小于12%的要求);4、高剛度半開鉗口座,強(qiáng)度高,形變小,夾持穩(wěn)固;5、絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密加工,絲杠拉伸螺母為QT500-7制作,摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率高;6、油缸采用進(jìn)口密封圈,摩擦阻力少,有利于靈活精確控制,同時(shí)油缸和活塞永不磨損;7、上、下夾頭采用鑄鋼材料(材質(zhì)ZG310-570),使用消失模鑄造,經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成; 8、液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配置高響應(yīng)性的伺服閥,換向閥、順序閥等均采用高精度元件閥芯,反應(yīng)快、靈敏度高,具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制,是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng);9、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件。
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